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防水板材料及施工工藝介紹

發布日期:2017-3-16   編輯:hbyqfs   閱讀次數:3518  

防水板是以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲材料,既可以防止液體滲漏,也可以預防氣體揮發。在建筑、交通、地鐵、隧道、工程建設中廣泛運用。



一、概 念

    防水板用于地下防腐、防滲工程的HDPE防水板(新型HDPE防水板)是在普通防水板的基礎上經過配方重組,選用優質的低壓高密度聚乙烯原料,并科學配比炭黑、抗老化劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、穩定劑等輔料,用目前國際上最先進的全自動土工生產設備,經三層共擠技術制成。此生產線是高度自動化的,從訂單的輸入、配方、進料、加工到質量的監控,都由計算機全自動控制,并且嚴格依據科學的數據來操作的。并且能夠同時使用最新的原料(具有超強的拉力強度),如Metallocence及傳統的PE、EVA、LLDPE等。所有產品均依據美國ASTM D標準執行生產,達到或超過國家標準,產品規格齊全,厚度0.2mm-2.5mm,寬幅1m-8m,滿足人工湖防滲、污水池防滲、蓄水池防滲、環境保護、礦業化工等項目的防滲與防腐要求。

 

二、功 能

    防水板主要功能是防止液體的滲漏和氣體的揮發,防水板在巖石工程中的作用主要為防滲和隔離,但是同時也起到加強和防護的作用。它主要應用在:土石壩、堆石壩、砌石壩、混凝土壩、尾礦壩、污水庫壩、渠道、蓄液池等工程的防滲;地鐵、地下室和隧道防滲襯砌,公路鐵路地基的防滲,衛生垃圾填埋場中配合長絲土工布、膨潤土防水毯等土工材料使用等等。

 

三、用 途

    防水板寬幅4-6m,重量為200-1500g/平方米,抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高,產品具有強度高、延伸性能較好、變形模量大、耐酸堿、抗腐蝕、耐老化、防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通、地鐵、隧道、工程建設中的防滲、隔離、補強、防裂加固等土木工程需要。由于其選用高分子材料且生產工藝中添加了防老化劑,故可在非常規溫度環境中使用,這種防水板常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理,以及廢料場的防污處理。

 

四、特 性

     強度--同等克重規格下,各向拉伸強度均高于其它針刺無紡布。

    抗紫外線光照--具有極高的抗紫外線能力。

    耐極高溫性能--耐高溫達230℃,高溫下仍保持結構完整及原有的物理性能。

    滲透性及平面排水性--防水板較厚且是針刺成型的,具有良好的平面排水和垂直透水性,多年后仍能保持此性能。

    耐蠕變性--防水板耐蠕變性優于其它土工布,因此長效性好。它能耐土中常見化學物質的侵蝕以及耐汽油、柴油等的腐蝕。

    延展性--防水板一定應力下有很好的延伸率,使之能適應凹凸不平的不規則基面。

 

五、特 點

   1、優良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性;

   2、具有較好的隔離性、抗穿刺性;

   3、無化學污染;

   4、耐酸堿及多種化學物質,尺寸穩定性好,粘結性好,便于施工。

 

六、防水板施工工藝流程

1. 鋪設前準備工作:

1.1地基處理:要求基體平整;

1.2與膜接觸面清理干凈;

2. 鋪設方法:

2.1 沿一定方向鋪設,同時不要拉得太緊,應留有一定伸縮量,以適應基體變形。

2.2 防水板鋪設時,要調整好每個單元走向,以便于兩個單元的焊接。

2.3 防水板鋪設好后,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步邊緣的焊接。

3. 防水板焊接:接縫處理是施工關鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體。

3.1對于鋪設好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。

3.2 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6~8㎝且平整,無折皺。

3.3 使用專用焊接機進行焊接。

 

七、防水板的施工規范

鋪設前準備工作:

1. 地基處理:清掃鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等,防滲范圍內的草皮,樹根要清除,對于雜草要噴灑滅草劑。

2. 與膜接觸面,鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層,防護層覆蓋厚度不宜小于30㎝。

 

鋪設方法:

1. 沿一定方向鋪設,同時不要拉得太緊,應留有一定伸縮量,以適應基體變形。

2. 防水板鋪設時,要調整好每個單元走向,以便于兩個單元的焊接。

3. 防水板鋪設好后,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步邊緣的焊接。

 

防水板焊接:

1. 接縫處理是施工關鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體。

2. 對于鋪設好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。

3. 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6~8㎝且平整,無折皺。

4. 使用專用焊接機進行焊接。

 

焊縫質量檢測:

1. 檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。

2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。

 

焊縫質量要求:

1. 對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。

2. 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。

3. 室內試驗:焊縫抗拉強度應大于母材強度。

4. 質量檢驗應隨施工進展進行。

5. 參考依據:《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》

 

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